• Planta Piloto de tratamiento de minerales con una capacidad de 150 a 300 kg/h aproximadamente. Superficie cubierta de 370 m².
• Servicios auxiliares. Circuitos de distribución de: Vapor: Caldera humotubular, producción de vapor de 150 kg/h a 12 kg/cm² de presión. Vacío: Bomba de vacío de 3000 l/h. Gas natural de media y baja presión.
• Taller mecánico de soldadura, para construcción y mantenimiento de equipos.
• Depósito de equipos, materiales y herramientas.
• Laboratorios de análisis físico-químicos: Laboratorio de Análisis químico e instrumental. Laboratorio de análisis granulometrico. Laboratorio de análisis densimétrico. Laboratorio de análisis magnético. Laboratorio de Análisis termogravimétrico. Laboratorio de Flotación por Espuma.

EQUIPAMIENTO PLANTA PILOTO:

La planta piloto se encuentra conformada por una serie de módulos o circuitos de tratamiento:

• Equipos de trituración: quebrantadora de mandíbula y trituradora cónica.
• Equipos de molienda: molino de martillos, molino de discos, molino de bolas y molino de anillos oscilantes.
• Circuito de Molienda en húmedo en circuito cerrado, compuesto de tolva, alimentador de plato, molino de bolas, clasificador helicoidal, hidrociclones, zaranda holandesa y bombas de pulpa tipo centrífuga.
• Circuito de Clasificación mecánica, compuesta de dos cuerpos de zarandas vibratorias de tres pisos cada una y alimentador de cangilones.
• Circuito de Clasificación neumática, compuesta de alimentador a cangilones, tolva de alimentación, columna de clasificación neumática, cámara de sedimentación de polvos, ciclón colector de polvos, filtro de mangas y ventilador cintrífugo.
• Circuito de Concentración gravitacional, compuesto tolva de alimentación, tanque agitado, hidrociclones, puntas cónicas, mesa vibratoria, tanque decantador y bombas de pulpa del tipo centrífugas.
• Circuito de Flotación por espuma, compuesto de tanque acondicionador, batería de cuatro celdas de flotación tipo Denver Sub A, columna de flotación, decantador, filtro de presión, bombas centrífugas y de tornillo.
• Circuito de Separación magnética, compuesto de alimentadores de plato, tanque agitado, separadores magnéticos de baja intensidad de campo vía húmeda, separador magnético de media intensidad vía seca, separador magnético de alta intensidad y alto gradiente tipo matrix, filtro magnético, espesador de pulpa y bombas de pulpa del tipo centrífugas.
• Circuito de Pirometalurgia, compuesto de tolva de alimentador de plato y de tornillo, hornos de lecho fluidizado calefaccionado eléctricamente con equipo de captación de polvos y gases condensables, horno de lecho fijo tipo tubular, horno de fusión, panel de control de flujo de fluidos, presión y temperatura.
• Sala de computación para la captación de datos experimentales por medio de computadora.